1、橡胶辊跳动
对跳动严重的胶辊进行检测，发现轴芯弯曲较多，主要是缺油或加压不当造成的。拉伸胶辊的维护周期为15天，维护周期中只有加油时缺油的问题比较常见。是通过分析原因得出的，由于胶辊的高速运转，润滑油受热后容易流出轴承；其次，在包造纸胶辊时，随着包胶辊的处理，润滑脂被擦掉。再次，生产中更换不良胶辊或轴承时，质量管理意识不强，没有添加润滑脂，导致胶辊缺油。
2、胶辊游动
更换移动胶辊轴承后，造纸胶辊移动的一些问题基本消失，一些问题依然存在。当我们拆开行军床的轴承时，发现行军床的磨辊头中间孔都有不同程度的磨损，有些轴承里的滚珠也有磨损甚至掉落的情况。牵伸胶辊运转时，其轴向由滚珠和中间孔配合固定。当球或中间孔磨损时，它们同时振动，会在轴向上给胶辊一定的推力，使胶辊在跑步过程中左右游动。
在日常测试中，经常发现峰值在12厘米时出现机械波，对前辊和传动齿轮反复检查后没有发现问题。更换前造纸胶辊时，机械波被消除。在每一个12厘米机械波预牵伸胶辊的动态检查中，发现了三个问题：一是预牵伸胶辊的外观基本正常，通过逐个更换新的纸胶辊进行测试后，部分新胶辊出现弯曲；二是正面胶辊明显跳动；三是前面帆布床明显会游泳。从粗纱、细纱到布面，用不同程度的机械波测试棉条的质量，发现稍有机械波的棉条，经过粗纱机和细纱机牵伸后，在纺纱的频谱上反映很少，会直接影响纱线条干、细纬、粗纬、布面疵点的CV值，因此造纸胶辊的不良状态不容忽视。
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